कनेक्टर के प्रदर्शन की विश्वसनीयता को मापने के लिए कनेक्टर का सेवा जीवन प्राथमिक संकेतक है।इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के परेशानी मुक्त कार्य प्रदर्शन के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, कनेक्टर डिज़ाइन में सेवा जीवन में सुधार करना एक डिज़ाइन ओरिएंटेशन बन गया है।इसके अलावा, बाजार में प्रतिस्पर्धा तेज हो गई है।कनेक्टर्स की लागत को कम करने के लिए डिजाइनरों को कम खर्चीली मिश्र धातुओं में उपयुक्त सामग्री खोजने की भी आवश्यकता होती है, और कई मामलों में इन प्रवृत्तियों के संयुक्त परिणाम ने कनेक्टर्स के लिए तांबे के मिश्र धातुओं की परिचालन विशेषताओं को उनकी प्रदर्शन सीमा के करीब ला दिया है।
प्रारंभिक संपर्क बल कनेक्टर के डिजाइन और भौतिक गुणों में एक महत्वपूर्ण कारक है।चूंकि लोचदार विरूपण संपर्क टुकड़े में प्लास्टिक विरूपण में परिवर्तित हो जाता है, इसलिए तनाव मुक्त होने से संपर्क बल में कमी आएगी।यदि संपर्क बल एक निश्चित महत्वपूर्ण स्तर से नीचे है, तो ऑटोमोटिव कनेक्टर्स के मामले में, संपर्क कार्य करने में विफल हो जाएंगे।
तनाव राहत डेटा डिजाइनरों के लिए इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स के सेवा जीवन की भविष्यवाणी करने और मौजूदा डेटा के आधार पर संपर्क सामग्री की पसंद के बारे में निर्णय लेने की अनुमति देने के लिए एक प्रभावी उपकरण है, जो अब कंप्यूटर, संचार और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।, उत्पाद के जीवन चक्र के बारे में डेटा बहुत दुर्लभ है, विशेष रूप से कंप्यूटर क्षेत्र में, इतना ही नहीं, यह उत्पाद विकास चक्र और वैधता अवधि को छोटा करने के लिए अधिक उपयोगी डेटा है।
अधिकांश कनेक्टर डिज़ाइनर तनाव राहत डेटा का उपयोग मुख्य रूप से आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर संपर्क सामग्री विकल्पों को संकीर्ण करने के तरीके के रूप में करते हैं, हालांकि, ऑटोमोटिव कनेक्टर के कई डिज़ाइनर भी उपयुक्त परीक्षण विधियों की मांग कर रहे हैं ताकि कनेक्टर उपयोग की दीर्घायु की विशेषताओं का अधिक सटीक अनुमान लगाया जा सके, जो संख्या को बहुत कम कर सकता है परीक्षण के लिए आवश्यक नमूनों की संख्या और कई नमूनों के परीक्षण की संबद्ध लागतें।
इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर का उपयोग विद्युत उत्पादों में किया जाता है।जैसा कि नाम से पता चलता है, यह इलेक्ट्रॉनिक नंबरों की भूमिका निभाता है।इलेक्ट्रॉनिक नंबरों के प्रसारण और कनेक्शन के रूप में, अगर इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर में कोई समस्या है, तो यह इलेक्ट्रॉनिक घटकों और यहां तक कि पूरे उपकरण की विफलता का कारण होगा।पूरे कनेक्टर में दो मुख्य भाग शामिल हैं: टर्मिनल और प्लास्टिक।टर्मिनल भागों के लिए सामग्री के चयन के अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पंचिंग की गुणवत्ता उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।बेशक, प्लास्टिक का हिस्सा भी नई ऊर्जा वाहन कनेक्टर के समान है।
इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर्स के निर्माण को दो भागों में विभाजित किया जा सकता है: धातु और प्लास्टिक, डिजाइन से तैयार उत्पाद तक।सामग्री के चयन के अलावा, धातु का हिस्सा मुख्य रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पंचिंग में लगा हुआ है, और मोल्ड का काम मोल्ड डिजाइन, मोल्ड ओपनिंग और इंजेक्शन है।निर्मित, और फिर इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर बनाने के लिए धातु के घटकों के साथ मिलान किया गया।इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर का उपयोग विद्युत उत्पादों में किया जाता है।जैसा कि नाम से पता चलता है, यह इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल या घटकों के कनेक्शन के रूप में कार्य करता है।यह एक बहु-मर्ज या इकट्ठे उत्पाद है, और धातु की चादरों से ढका हुआ है।प्रमुख प्रौद्योगिकियां जैसे कि सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सटीक मशीनिंग और प्लास्टिक मोल्डिंग।इलेक्ट्रॉनिक संकेतों के संचरण और कनेक्शन के रूप में, अगर इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर के साथ कोई समस्या है, तो यह सामग्री के चयन का हिस्सा बन जाएगा, और इलेक्ट्रोप्लाटिंग और छिद्रण की गुणवत्ता उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
पोस्ट समय: दिसम्बर-17-2022